Giới thiệu một số loại dao phay CNC

CNC Dụng cụ cắt gọt

Posted by admin on | Last Updated by adminThuat07 on

Share: Facebook | Twitter | Whatsapp | Linkedin Visits: 283


Giới thiệu một số loại  dao phay CNC

Dao phay CNC là một công cụ cắt được sử dụng trong máy phay CNC để gia công các chi tiết bằng cách loại bỏ vật liệu không cần thiết bằng cách xoay tròn đầu phay. Điều này được thực hiện bằng cách sử dụng máy tính để điều khiển các trục chuyển động của máy phay CNC để di chuyển dao phayqua vật liệu, tạo ra các hình dạng và đường viền cụ thể theo các thiết kế đã lập trình trước. Các dao phayCNC thường được làm bằng các vật liệu cứng như thép tốc độ cao, carbide hay cermet để đảm bảo độ bền và độ sắc bén cao khi gia công các vật liệu khác nhau.

 Những vật liệu làm dao phayCNC?

 Các vật liệu được sử dụng để làm dao phayCNC phải đảm bảo độ bền và độ sắc bén cao để có thể gia công được các vật liệu khác nhau. Dưới đây là một số vật liệu thông dụng được sử dụng để làm dao phayCNC:

 1. Thép tốc độ cao (HSS): Đây là vật liệu phổ biến nhất được sử dụng để làm dao phayCNC, với đặc tính bền và sắc bén cao. Thép HSS được sử dụng để gia công các vật liệu như thép không gỉ, nhôm và đồng.

 2. Carbide: Carbide là vật liệu rất cứng và có độ bền cao hơn so với thép HSS. Carbide thường được sử dụng để gia công các vật liệu khó cắt như thép cứng, gang, thép hợp kim và các vật liệu siêu cứng.

 3. Cermet: Cermet là một hợp kim giữa kim loại và các hợp chất ceram. Vật liệu này có độ cứng và độ bền tốt hơn so với thép HSS, nhưng thấp hơn so với carbide. Cermet thường được sử dụng để gia công các vật liệu như gang xám, thép hợp kim và thép không gỉ.

 4. Kim cương (Diamond): Kim cương là vật liệu cực kỳ cứng và sắc bén, được sử dụng để gia công các vật liệu siêu cứng như sapphire, ruby và các vật liệu gốm.

 5. Vật liệu gốm: Các vật liệu gốm như oxit nhôm và oxit kẽm được sử dụng để làm dao phay CNC để gia công các vật liệu như thủy tinh, sứ và các vật liệu gốm khác.

 Tùy thuộc vào ứng dụng cụ thể, các nhà sản xuất dao phayCNC có thể sử dụng một hoặc nhiều vật liệu khác nhau để tối ưu hóa độ bền và độ sắc bén của đầu phay.

 Nhiệt luyện thép làm dao phay

 Nhiệt luyện thép là một quá trình xử lý nhiệt được sử dụng để cải thiện tính chất của thép, đặc biệt là độ cứng, độ bền và độ bền mòn của nó. Quá trình này thường bao gồm hai giai đoạn chính là giai đoạn nung nóng và giai đoạn làm nguội. Đối với dao phayCNC, quá trình nhiệt luyện thường được áp dụng để cải thiện độ bền và độ cứng của đầu phay. Thép sau khi được gia công và định hình sẽ được nung nóng ở một nhiệt độ nhất định trong một khoảng thời gian nhất định và sau đó làm nguội nhanh bằng cách đặt vào dung dịch làm mát hoặc bằng cách phun nước để tạo ra sự chênh lệch nhiệt độ giữa bề mặt và lõi của thép. Khi quá trình này được thực hiện đúng cách, nó sẽ cải thiện đáng kể tính chất của thép, giúp nó trở nên cứng hơn, bền hơn và có khả năng chịu mài mòn cao hơn, làm cho dao phayCNC làm từ thép nhiệt luyện trở nên rất hiệu quả và lâu bền trong quá trình sử dụng. Tuy nhiên, việc nhiệt luyện phải được thực hiện đúng quy trình và thời gian nhiệt luyện phù hợp để tránh tình trạng dao phaybị gãy, cong hoặc không đạt được độ cứng mong muốn.

 Thiết kế hình dạng các loại dao  phay

 Hình dạng phải phù hợp với ứng dụng: Hình dạng của dao phayphải được thiết kế phù hợp với công việc gia công cụ thể. Ví dụ, nếu ứng dụng là gia công các khuôn mẫu bằng gỗ, thì dao phaycần có hình dạng và kích thước phù hợp với loại gỗ được sử dụng.

 Độ cứng và độ bền phải đảm bảo: Hình dạng của dao phaycũng phải được thiết kế để đảm bảo độ cứng và độ bền của nó trong quá trình sử dụng. Điều này bao gồm việc lựa chọn vật liệu phù hợp để đảm bảo tính chất cơ học của đầu phay, cũng như thiết kế các cạnh cắt và mũi dao sao cho chúng không bị gãy hoặc hư hỏng.

 Thiết kế hình dạng phải đảm bảo tính khả giác: Hình dạng của dao phaycần được thiết kế sao cho phù hợp với quy trình gia công và đảm bảo tính khả giác của đầu phay. Điều này bao gồm việc thiết kế một góc cắt và mũi dao phù hợp với vật liệu được gia công, đồng thời cũng phải đảm bảo rằng dao phaycó độ nhọn và độ chính xác cao để giảm thiểu sự rung và giảm độ rung khi gia công.

 Thiết kế phải đảm bảo tính linh hoạt: Thiết kế hình dạng của dao phaycũng phải đảm bảo tính linh hoạt và đa dụng để có thể sử dụng cho nhiều ứng dụng khác nhau, thay vì chỉ dùng cho một công việc cụ thể.

 Thiết kế phải đảm bảo tính an toàn: Thiết kế hình dạng của dao phaycũng phải đảm bảo tính an toàn trong quá trình sử dụng.

Tìm kiếm
Comment: